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目前國內輥壓機表面堆焊專用KN系列（KN61、 KN62、KN63、KN65)及其它型號的耐磨藥芯焊絲及手工焊條。焊絲有埋弧焊（φ4.0、φ3.2) 和C02氣體保護焊（φ1.6)兩種。該系列材料包括過渡層、緩沖層、硬面層和耐磨花紋層。通過這幾種材料的合理搭配，形成輥面硬度梯度，可有效地保證輥面的使用壽命。KN系列輥壓機堆焊材料具體情況如下：
⑴KN系列手工電焊條(包括過渡層焊條ZM、 硬面層焊條KN3和耐磨花紋層焊條KN65),適 用于現場焊補輥面的小面積磨損或剝落。以及全位置（立焊和橫焊）焊接情況下的焊補。缺點是焊接效率較低。
⑵KN系列C02氣體保護焊藥芯焊 絲（φ1.6)，包括過渡層KN61、緩沖層 KN62、硬面層KN63和耐磨花紋層KN65。 適用于現場修復輥面的大面積磨損或 剝落，以及輥面整體不拆卸大修。堆 焊效率是手工電焊條的3~4倍，堆焊質 量也明顯優于手工電焊條。非常適合 檢修時間緊張、又沒有備用輥子的水泥廠使用。

圖（1）埋弧焊絲，每盤15公斤重
⑶KN系列埋弧焊藥芯耐磨焊絲（φ4.0、φ3.2)， 包括過渡層KN61、緩沖層KN62、硬面層KN63和耐 磨花紋層KN65。該焊絲具有極高的焊接效率和 優異的焊接質量。適用于輥子的拆卸大修，這 種情況下的大修能夠充分滿足堆焊的工藝要求， 焊縫成型美觀，具有最可靠的堆焊質量保證。采用這種工藝修復堆焊的舊輥子，其使用壽命完全可達到新箱子的水平。

圖（2）61焊絲，效果不錯哦，易堆焊，硬度高
水泥廠檢修時間普遍比較緊張，建議廠家在 不拆卸焊補或大修時盡量采用焊絲進行堆焊， 這樣可有效保證焊補的進度和質量。同時建議， 在經濟條件允許的情況下，定做一套備用輥， 這樣就有可能作到每年更換一次輥子，而運行中輥子無需進行任何焊補，壓機的維修成本，提高企業的生產效率。